6月的大地热浪翻涌 ，韩家湾煤炭公司洗煤厂主厂房内 ，新更换的φ1500末煤离心机高速运转 ，三台中高压隔膜压滤机整齐列阵。截至5月底 ，随着一项项技改任务逐项清零 ，一个个节点目标如期达成 ，洗煤厂技术改造项目已全部完工。
专班推进保落地
公司锚定重点项目建设目标 ，组建洗煤厂技术改造工作专班 ，全面统筹项目整体推进。专班严格执行“周调度、日跟进”管理模式 ，定期召开专题会议 ，梳理施工进度、研判推进形势 ，集中破解各类堵点难点。同时 ，建立全过程督查考核机制 ，将任务细化到人、进度明确到天 ，以刚性制度保障各项工作按计划推进。
按照既定工期 ，项目有序推进设备核验、土建施工、设备验收等关键工序。专班靠前指挥、动态处置 ，逐一攻克浅槽脱泥改造、压滤机更换临时排水、设备吊装错峰等10余项现场难题。在严密的节点管控与督导落实下 ，设备参数核对、建材转运、新建厂房土建及结构施工、设备验收等阶段性工作均按期收官 ，为后续施工筑牢坚实基础。
协同作战攻节点
本次技改涉及主厂房改造、新建压滤厂房、设备更换、管线优化等多项工程 ，施工内容多、交叉作业频繁 ，且必须兼顾日常洗煤生产 ，施工挑战突出。
各部门、中心、区队牢固树立“一盘棋”思想 ，密切联动、合力攻坚。规划建设部提前完成厂房结构检测 ，为加固改造提供科学依据；机电物资管理中心牵头对接参建单位 ，完成3台中高压压滤机、多台新型离心机、煤泥破碎机等核心设备的采购、进场与验收；洗煤厂全程保障施工用水用电 ，安排专人驻场配合作业。与此同时 ，施工单位充分利用检修窗口期交叉作业。全体工作人员严守安全与质量底线 ，倒排工期、挂图作战 ，及时化解施工堵点 ，如期完成全部施工、安装与调试任务。
指标跃升增效益
6月12日下午4时 ，在洗煤厂主厂房内 ，机电物资管理中心业务人员正对新更换的压滤机进行数据采集 ，为最终成效评估提供依据。“项目目前已进入稳定运行与成效核验阶段 ，通过改造前后数据比对 ，各项成果已充分显现。”机电物资管理中心负责人表示。
随着新系统试运行 ，生产、品质、效益三大维度均实现显著提升。在工艺优化方面 ，项目在浅槽分选前端增设脱泥工序 ，将块煤分选下限由13mm降至10mm ，新增25-10mm洗小块产品 ，洗小块产率平均提升1.65%。3至5月份 ，对比去年同期增产洗小块18617.66吨。
在设备效能方面 ，更换的φ1500末煤离心机使系统脱水能力提升14%；原有低压压滤机升级为4.0MPa中高压压滤机后 ，煤泥水分从31%降至22%。以往只能低价单独销售的煤泥 ，如今经破碎处理后可掺入混煤 ，实现高效利用。截至5月底 ，煤泥利用环节新增收入303.6万元。综合测算 ，项目完成后全年可新增销售收入2000余万元。
此次技术改造精准破解了多项生产瓶颈 ，资源利用效率与企业效益同步攀升 ，圆满达成预期改造目标。公司将持续依托常态化数据监测 ，保障新系统长效稳定运行 ，不断释放技术改造带来的发展动能。（强鑫鑫）
